Doppelkopf-Einkaufstütenfolien-Produktionsmaschine

Doppelkopf-Einkaufstütenfolien-Produktionsmaschine
Produkteinführung:
Die Twin-Head-Einkaufstütenfolienproduktionsmaschine verwendet einen Schneckenextruder und zwei Düsenköpfe, um zwei Polyethylenfolienströme gleichzeitig zu produzieren. Es eignet sich für schmalbreite Folien, die in Einkaufstaschen, T-Shirt-Taschen und anderen PE-Beutelanwendungen verwendet werden. Die Produktionslinie integriert Extrusion, Folienblasen, Luftkühlung, Abzug und Aufwickeln. Harzsorte, Filmbreite, -dicke und erforderliche Leistung bestimmen die geeignete Konfiguration. Es stehen kundenspezifische Optionen zur Verfügung, die den Produktionsspezifikationen und den Anforderungen der nachgelagerten Beutelherstellung entsprechen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Die Twin-Head-Einkaufstütenfolienproduktionsmaschine verwendet einen Schneckenextruder und zwei Düsenköpfe, um zwei Polyethylenfolienströme gleichzeitig zu produzieren. Es eignet sich für schmalbreite Folien, die in Einkaufstaschen, T-Shirt-Taschen und anderen PE-Beutelanwendungen verwendet werden. Die Produktionslinie integriert Extrusion, Folienblasen, Luftkühlung, Abzug und Aufwickeln. Harzsorte, Filmbreite, -dicke und erforderliche Leistung bestimmen die geeignete Konfiguration. Es stehen kundenspezifische Optionen zur Verfügung, die den Produktionsspezifikationen und den Anforderungen der nachgelagerten Beutelherstellung entsprechen.

 

Hauptvorteile

 

Zwei Filmausgaben:Die Doppelkopfanordnung erzeugt zwei Folienströme durch ein Extrusionssystem. Es eignet sich für die Produktion schmalbreiter Folien, bei denen zwei Rollen im selben Produktionszyklus verarbeitet werden können.

 

Spezifikationen der flexiblen Folie:Folienbreite und -stärke können an die vorgesehenen Beutelabmessungen und den Verarbeitungsprozess angepasst werden. Düsenauswahl, Kühlbedingungen und Wickeleinstellungen sollten anhand der Zielfolienspezifikationen bestätigt werden.

 

Integriertes Produktionslayout:Extrusion, Kühlung, Abzug und Aufwickeln sind in einer Produktionslinie angeordnet. Dadurch können die wesentlichen Prozessabschnitte auf den verfügbaren Bauraum und den Produktionsablauf abgestimmt werden.

 

Konfigurierbare Ausrüstung:Optionale Systeme können entsprechend den Anforderungen an Materialzufuhr, Oberflächenbehandlung, Wicklung und Prozesssteuerung ausgewählt werden. In der endgültigen Ausstattungsliste sollten die ausgewählte Konfiguration und das enthaltene Zubehör aufgeführt sein.
 

Filmanwendungen

 

Einkaufstaschen:Geeignet für Polyethylenfolien, die in Einkaufstaschen verwendet werden, sofern die erforderlichen Folienabmessungen und Materialeigenschaften vorliegen.

 

T-Shirt-Taschen:Unterstützt die Folienproduktion für gestanzte Henkeltaschen. Foliendicke, -breite und mechanische Eigenschaften sollten den beabsichtigten Beutelabmessungen und dem Verarbeitungsprozess entsprechen.

 

Flachbeutel:Geeignet für Flachbeutelfolienanwendungen innerhalb des bestätigten Betriebsbereichs der ausgewählten Konfiguration.

 

Andere PE-Beutel:Weitere Anwendungen können je nach Harzqualität, Folienspezifikationen, Wickelformat und Anforderungen an die Weiterverarbeitung beurteilt werden.

 

Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Maschinentyp

Doppelkopf-Folienblasmaschine

Extrusionssystem

Einzelne Schraube

Anwendbares Material

LDPE (HDPE/LLDPE vorbehaltlich Bestätigung)

Schnecken- und Zylindermaterial

38CrMoAlA mit Nitrierbehandlung (oder kundenspezifisch)

Schraubendurchmesser

40 oder 45 mm

Schrauben-L/D-Verhältnis

30:1

Filmbreite

100–254 mm

Filmdicke

0,008–0,15 mm

Ausgabe

10–25 kg/h

Hauptmotorleistung

7.5 kW

Matrizendurchmesser

45 mm

Lüfterleistung

1.1 kW

Maximaler Rollendurchmesser

300 mm

Stromversorgung

Kundenspezifisch (220 V/380 V/480 V, 3 Phasen, 50/60 Hz)

Maschinenabmessungen

2800 × 2400 × 2800 mm

Maschinengewicht

1900 kg

 

Produktionsplanung

 

Filmabmessungen:Geben Sie die angestrebte Layflat-Breite und -Dicke für jeden Folienstrom an. Diese Werte bestimmen die erforderliche Düsenkonfiguration und beeinflussen die Kühl-, Abzugs- und Wickeleinstellungen.

 

Ausgabeanforderungen:Geben Sie die erforderliche Leistung in Kilogramm pro Stunde an und klären Sie, ob die Zielvorgabe für beide Filmströme zusammen gilt. Die Produktionskapazität sollte anhand des vorgesehenen Harzes, der Folienabmessungen und der Betriebsbedingungen bewertet werden.

 

Rollenspezifikationen:Bestätigen Sie die erforderliche Rollenbreite, den maximalen Durchmesser und das Wickelformat. Diese Details tragen dazu bei, die Kompatibilität mit der Materiallagerung, -handhabung und den nachgeschalteten Beutelherstellungsgeräten herzustellen.

 

Benutzerdefinierte Konfiguration

 

Extrusions- und Düsensystem:Die Schnecken- und Düsenkonfiguration kann anhand der Harzqualität, der Folienabmessungen und der erforderlichen Leistung beurteilt werden. Die Materialkompatibilität und der Betriebsbereich sollten vor der endgültigen Festlegung der Spezifikation bestätigt werden.

 

Optionale Ausstattung:Zu den verfügbaren Optionen können ein Rotationsdüsenkopf, ein Doppelwickler, ein automatischer Rollenwechsler, eine Koronabehandlung, ein Siebwechsler, ein automatischer Materiallader und ein gravimetrisches Dosiersystem gehören. Die Verfügbarkeit ist abhängig vom gewählten Maschinendesign.

 

Anforderungen an Elektrik und Layout:Bestätigen Sie die verfügbare Spannung, Phase, Frequenz und den Installationsraum. Das Gerätelayout und die Hilfssysteme können anhand der Betriebsbedingungen im Werk überprüft werden.
 

Passende nachgeschaltete Ausrüstung

 

Anforderungen an die Taschenherstellung:Geben Sie den beabsichtigten Beuteltyp, die Endabmessungen und die Spezifikationen der Beutelherstellungsmaschine an. Folienbreite, -dicke und Rollenabmessungen sollten den Anforderungen der nachgeschalteten Zuführung entsprechen.

 

Oberflächenbehandlung:Eine Koronabehandlung kann in Betracht gezogen werden, wenn die Folie für den Druck oder andere oberflächenabhängige Prozesse eine verbesserte Oberflächenbenetzbarkeit erfordert. Die erforderliche Behandlungsstufe hängt von der beabsichtigten Anwendung ab.

 

Koordinierung der Produktionslinie:Überprüfen Sie gemeinsam die Filmausgabe, das Wickelformat und die Weiterverarbeitungsgeschwindigkeit. Dies hilft dabei, eine geeignete Konfiguration von der Folienextrusion bis zur Beutelumwandlung festzulegen.

 

Vorbestellungsbestätigung

 

Material- und Produktdaten:Bestätigen Sie die Harzsorte, die gewünschte Folienbreite, den Dickenbereich und den vorgesehenen Beuteltyp. Gemischte oder recycelte Materialien erfordern eine Kompatibilitätsbewertung, bevor die Extrusionskonfiguration genehmigt wird.

 

Kapazität und Dienstprogramme:Bestätigen Sie die erforderliche Stundenleistung, Stromversorgung und Installationsbedingungen. Das Produktionsziel sollte anhand der beabsichtigten Filmspezifikationen bewertet werden.

 

Lieferumfang:Im Angebot sollten die Hauptmaschine, das mitgelieferte Zubehör, ausgewählte Optionen, Ersatzteile, technische Dokumentation und vereinbarte Inbetriebnahmevereinbarungen aufgeführt sein. Lieferbedingungen und Umfang des technischen Supports sollten ebenfalls bestätigt werden.
 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

A: Die aufgeführte Konfiguration gibt LDPE an. HDPE, LLDPE und Mischmaterialien erfordern eine Bestätigung der Materialkompatibilität und der entsprechenden Maschinenkonfiguration.

F: Kann die Maschine zwei Folienrollen gleichzeitig produzieren?

A: Ja. Die Doppelkopfanordnung soll zwei Filmausgaben gleichzeitig erzeugen. Die tatsächliche Leistung hängt von der gewählten Konfiguration und den Betriebsbedingungen ab.

F: Können die beiden Filmströme unterschiedliche Breiten haben?

A: Dies hängt vom Design der Matrize und den Einstellmöglichkeiten ab. Geben Sie beide Zielbreiten an, damit der erforderliche Produktionsaufbau beurteilt werden kann.

F: Kann die Maschine individuell angepasst werden?

A: Ja. Konfigurationsoptionen können je nach Harzqualität, Folienabmessungen, Ausgabeziel, Wickelanforderungen und Betriebseinrichtungen bewertet werden.

F: Wie wird die tatsächliche Leistung ermittelt?

A: Die Leistung hängt von den Harzeigenschaften, der Filmbreite, -dicke, der Schnecken- und Düsenkonfiguration, den Kühlbedingungen und der Betriebsgeschwindigkeit ab. Das Ziel sollte anhand der geplanten Produktionsspezifikationen bestätigt werden.

 

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